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深冷處理應(yīng)用于粉末冶金零件整形模具

日期:2024-11-08 06:04
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摘要:
 
      粉末冶金零件由于其固有的優(yōu)點(diǎn),而在機(jī)械等行業(yè)被越來越廣泛應(yīng)用。粉末冶金零件的制作工藝一般是這樣的:粉體壓制成型-高溫澆結(jié)-整形。經(jīng)整形后的粉末冶金零件只要稍微機(jī)加工一下就直接裝備,因此,對經(jīng)整形后的零件尺寸的公差有嚴(yán)格要求,為了保證粉末冶金零件尺寸要求,對整形模具陰模和芯棒的尺寸公差的要求也就比較嚴(yán)格,如某種襯套的整形芯棒尺寸要求Ф20+0.025。陰模和芯棒在整形過程中受到很大的擠壓力作用,工況條件十分惡劣,很容易由于嚴(yán)重磨損引起尺寸超差而報(bào)廢。因此,提高粉末冶金零件整形模具的耐磨性,從而提高整形模具的壽命對粉末冶金零件質(zhì)量和降低粉末冶金零件生產(chǎn)成本都有十分重要意義。本文擬通過對粉末冶金零件整形芯棒的深冷處理,來探討出提高粉末冶金零件整形模具壽命的深冷處理工藝。

       試驗(yàn)方法:
  從某粉末冶金廠取一批機(jī)加工好后的132襯套整形芯棒,芯棒材料為GCr15。芯棒經(jīng)正常的淬火+150℃低溫回火后,盡快進(jìn)行深冷處理,深冷溫度分別有-100℃、-120℃、-140℃、-160℃和-196℃五種,保溫時間分別有1h、2h、4h、和8h 4個時間。深冷處理后的模具都經(jīng)低于150℃的溫度回火,保溫時間均為1h,并分別測定其硬度。把經(jīng)深冷處理的芯棒與同批熱處理而未經(jīng)深冷處理的芯棒分別裝機(jī)測定其壽命,并用低倍放大鏡分別觀察處理工藝不同的模具的磨損形貌。

      粉末冶金零件整形芯棒經(jīng)深冷處理后,使用壽命明顯提高。深冷溫度越低、保溫時間越長,模具失效前整形的零件個數(shù)也就越多,即模具的使用壽命也就越長。但保溫時間相同情況下,-160℃和-196℃兩種深冷處理溫度整形芯棒的壽命相差不大。在相同的處理溫度下,保溫時間超過兩小時,模具壽命發(fā)生跳躍式上升,而后隨著保溫時間的延長模具壽命平緩上升。



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