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冷縮過(guò)盈裝配技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用

日期:2024-11-08 06:14
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摘要:
     冷縮過(guò)盈裝配技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛,例如冷縮工藝在精密主軸裝配中的應(yīng)用,冷縮過(guò)盈裝配在提高零部件加工精度的同時(shí),研究裝配工藝顯得尤為重要,特別是過(guò)盈配合的裝配。通常,在過(guò)盈配合的精密裝配中,經(jīng)常采用的是壓力裝配工藝和加熱包容件法裝配工藝。對(duì)于壓力裝配工藝,一般應(yīng)用于過(guò)盈量較小的場(chǎng)合;而對(duì)于加熱包容件法裝配工藝,應(yīng)根據(jù)零部件的熱敏感性謹(jǐn)慎選擇。
     將具有過(guò)盈量的零件組裝到設(shè)定位置上的工藝。過(guò)盈配合在機(jī)械零件連接中應(yīng)用很廣,如軸承、聯(lián)軸器等與軸的聯(lián)接常采用這種配合方式。

      過(guò)盈配合零件裝配方法,一般有壓裝、熱裝和冷裝三種,通常依配合特性和現(xiàn)場(chǎng)條件參照表進(jìn)行選擇。

  所以對(duì)于高精度主軸(如電主軸)的裝配,采用上述工藝就非常不適宜了。也因此,利用零件的熱敏性和力學(xué)特性,結(jié)合高精度主軸結(jié)構(gòu),研究出了一種冷縮裝配工藝方法。
  1. 冷縮工藝試驗(yàn)與應(yīng)用
  在技術(shù)分析基礎(chǔ)上,進(jìn)行了如下試驗(yàn)研究:不同材質(zhì)的零部件冷卻溫度、冷縮量試驗(yàn);同材質(zhì)不同尺寸的零部件冷卻溫度、冷縮量試驗(yàn),冷凍時(shí)間均為2h。

  由工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知:經(jīng)過(guò)-30~-40℃冷凍2h后的零件由裝配過(guò)盈配合量0.02~0.05mm轉(zhuǎn)變?yōu)殚g隙配合量0.1~0.13mm的裝配過(guò)程,極大地減輕了裝配強(qiáng)度及失誤性,確保了裝配質(zhì)量。
  由此,查閱相關(guān)資料,得出冷縮工藝?yán)碚撚?jì)算公式T=[-(l+a)/dα+t ] K式中,“-”號(hào)用于冷裝時(shí);T為總冷縮(或加熱)溫度(℃);a為實(shí)際需要間隙(0.05~0.09mm);α為線(xiàn)脹系數(shù)1/℃(銅=17.6×10-6, 鋼=12×10-6);l為實(shí)際過(guò)盈量(mm);t為裝配環(huán)境溫度(℃);d為直徑或軸徑(mm);K為補(bǔ)償零件在配合前,由于各種情況所產(chǎn)生的溫度及零件自由安裝時(shí)所需間隙而考慮的系數(shù),一般取1.1~1.4;K值一般熱天取大值,冷天取小值。
  例1: 銅套,材料ZQSn6-6-3,d =105mm,I=0.015mm(實(shí)測(cè)),α=17.6×10-6,t=30℃,K=1.4。

  2. 應(yīng)用驗(yàn)證
  根據(jù)上述理論,在公司電主軸裝配中進(jìn)行驗(yàn)證,證明切實(shí)可行。采用冷縮配合工藝時(shí),采用低溫箱冷縮比較適用,它不受任何外界因素的干擾和影響,隨用隨開(kāi),簡(jiǎn)單方便,縮短了生產(chǎn)周期。根據(jù)常用零件外形尺寸選用低溫箱容積,低溫箱*低溫度可達(dá)-30~-40℃,足以適用于一般零件的冷縮工藝要求。 

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