深冷處理設(shè)備
- 產(chǎn)品名稱:深冷處理設(shè)備
- 產(chǎn)品型號(hào):
- 產(chǎn)品廠商:愛思科
- 產(chǎn)品文檔:
深冷處理設(shè)備
的詳細(xì)介紹深冷處理設(shè)備--技術(shù)應(yīng)用
深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理設(shè)備的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。目前,我們對(duì)深冷處理材料的研究涉及有:
提高工件耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。
深冷處理設(shè)備用采用液氮制冷 ,它既經(jīng)濟(jì)又方便。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效,經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種**的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、**、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
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深冷處理設(shè)備--型號(hào)規(guī)格
型 號(hào)
工作室尺寸
( L×W×H )
外形尺寸
( L×W×H )
容積
( L )
冷凍能力
( KG )
貨期
ASC-SLX-50
400×350×350
1250×650×800
50
80
2-4
ASC-SLX-80
500×400×400
1350×700×850
80
150
2-4
ASC-SLX-150
600×500×500
1450×800×950
150
300
2-4
ASC-SLX-250
700×600×600
1550×900×1050
250
500
3-5
ASC-SLX-324
900×600×600
1850×1100×1100
324
650
3-5
ASC-SLX-490
1000×700×700
1950×1200×1200
490
1000
3-5
ASC-SLX-768
1200×800×800
2150×1300×1300
768
1500
3-5
ASC-SLX-1500
1500×1000×1000
2450×1500×1500
1500
2500
5-6
ASC-SLX-1800
1800×1000×1000
2750×1500×1500
1800
3000
5-6
ASC-SLX-2000
2000×1000×1000
2950×1500×1500
2000
3500
5-6
(周)
注:可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
深冷處理--技術(shù)參數(shù) (*為選配參數(shù))
1. 型號(hào)、有效尺寸、容積、承重見上表
2. 溫度范圍:-190℃~+180℃ * -196℃~+250℃
3. 升降溫速度:≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 開門方式:上開門
5. 溫度均勻度:±2℃
6. 控溫精度:±1℃
7. 箱體外表面溫度:≤室溫±5℃
深冷處理--作用:
可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
工作溫度:+200℃~-196℃可設(shè)定,箱內(nèi)*低溫度≤-196℃,降溫速度≥50℃\min,
控溫精度升溫、降溫、恒溫±1℃,溫度場(chǎng)均勻性±1℃。
控制器能夠完整的記錄整個(gè)運(yùn)行曲線。
深冷處理設(shè)備--應(yīng)用領(lǐng)域
在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應(yīng)力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強(qiáng)耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機(jī)零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達(dá)軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。